降本增效是鋼企盈利“重頭戲”　　

　　上半年，包鋼實現(xiàn)利潤17.6億元，排名行業(yè)第二，僅次于寶鋼。具體分析其原因如下：

　　第一，得益于產(chǎn)業(yè)的多元化。包鋼有鋼鐵、非鋼、稀土、礦業(yè)四大板塊。從去年開始，稀土板塊就成為包鋼集團(tuán)的盈利大戶，對其利潤貢獻(xiàn)率超過80%。上半年，雖然稀土價格下滑，但是包鋼稀土的利潤依然占據(jù)了包鋼利潤的大半。

　　第二，得益于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多樣性。上半年，包鋼有目的地加大低成本產(chǎn)品生產(chǎn)資源配給，保證了市場銷售較為順暢的線材、棒材、方鋼等產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時對這部分產(chǎn)品加大品種開發(fā)力度，使得這部分產(chǎn)品以新品種、小批量贏得了客戶。上半年，包鋼線棒材、方鋼、熱軋寬鋼帶、風(fēng)電用鋼、耐磨鋼等均贏得了一定的市場。從第二季度開始，國內(nèi)鋼軌市場開始啟動，包鋼抓住時機(jī)，加大了附加值較高的重軌生產(chǎn)，為盈利增加了一份保障。

　　第三，得益于包鋼堅持不懈地開展降本增效活動，這也是包鋼取得盈利最為重要的一點。前兩年，包鋼降本增效任務(wù)累計超過40億元，今年初又提出了全年降本增效19億元的任務(wù)。但隨著市場形勢的惡化，第二季度后包鋼原有降本增效額度已經(jīng)不能抵消產(chǎn)品價格下滑造成的巨大“利差”。為此，包鋼將降本增效指標(biāo)翻了一番，并把降本增效工作的抓手從生產(chǎn)向管理轉(zhuǎn)移。上半年，包鋼在保持自產(chǎn)礦高配比的前提下，對照行業(yè)指標(biāo)，通過調(diào)整裝料制度、改善煤氣氣流等技術(shù)手段，高爐入爐焦比不斷下行。其他諸如提高車皮凈載重、加強余熱余壓利用、降低本部外阜庫存等措施效果也逐一顯現(xiàn)。日前，包鋼召開關(guān)于優(yōu)化綜合成材率和綜合能耗指標(biāo)的會議，提出將以優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為抓手，提高專業(yè)管理水平，降低鐵、鋼生產(chǎn)成本。據(jù)測算，如果綜合成材率、綜合能耗、鋼鐵料消耗3個綜合數(shù)據(jù)達(dá)到行業(yè)平均水平，包鋼將有近9億元的降本空間。

　　上半年，酒鋼實現(xiàn)利潤7.31億元，排名行業(yè)第六。酒鋼的盈利也得益于其開展的以保年度計劃利潤為目標(biāo)的挖潛增效活動：省1度電是挖潛，節(jié)約1塊錢是挖潛，少進(jìn)1個備件是挖潛，撿回1斤廢鐵也是挖潛……在困境中，很多職工多看多想，出謀劃策，能省就省，一條條平日里不起眼的小建議就解決了生產(chǎn)大難題，創(chuàng)造了大效益。上半年，酒鋼匯總統(tǒng)計的員工挖潛創(chuàng)效多達(dá)1.65億元，超出目標(biāo)2423萬元。

　　據(jù)了解，酒鋼的挖潛增效任務(wù)主要包含增加效益和節(jié)約費用兩個方面。其中，增加效益實際完成8.0億元，節(jié)約資金方面實際完成4.18億元。從29家子（分）公司的挖潛完成情況看，26家完成挖潛進(jìn)度計劃，挖潛成果顯著，其中，宏興股份公司、天風(fēng)不銹鋼公司、產(chǎn)品銷售中心、財務(wù)公司、儲運部等子（分）公司和單位分別超額完成挖潛任務(wù)，對酒鋼利潤貢獻(xiàn)較大。在控制費用支出、降低企業(yè)運營成本方面，酒鋼進(jìn)一步完善了費用體系建設(shè)；針對嚴(yán)峻的市場形勢，下發(fā)了費用控制挖潛計劃，明確了彈性費用在原年計劃基礎(chǔ)上壓縮20%的任務(wù)；下發(fā)了《集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步嚴(yán)控費用支出的通知》。上半年，酒鋼在降低費用方面挖潛1.3267億元，完成年計劃進(jìn)度的111.2%。

　　為降低成本，安鋼加快與市場對接，每月定期進(jìn)行經(jīng)營分析，快速核算當(dāng)期成本效益情況，建立完善月預(yù)算控制體系。在原料采購上，安鋼開展原燃料價效評審，提高采購物資性價比，從源頭上降低采購成本。同時，該公司通過算賬經(jīng)營、靈活經(jīng)營，大幅縮短運營周期，礦石庫存降到20天左右，煤炭庫存降到10天以內(nèi)，產(chǎn)品庫存最低降到5天左右，以規(guī)避市場波動下行中的降價減損。下半年，安鋼仍將把算賬經(jīng)營作為工作的著力點，重點結(jié)合國際及國內(nèi)原燃料市場走勢、鋼材價格走勢，控制生產(chǎn)、銷售、庫存，最大限度降成本。 　

　　市場倒逼鋼企多措并舉應(yīng)對危機(jī) 　　

　　●改革機(jī)制體制

　　在嚴(yán)峻的市場形勢下，鋼企目前的虧損狀況，從一定程度上反映了企業(yè)在機(jī)制、體制上的不適應(yīng)。因此，在市場倒逼之下，企業(yè)首先要針對相關(guān)機(jī)制、體制進(jìn)行改革，以促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　今年初以來，山鋼集團(tuán)濟(jì)鋼先后對考核管理機(jī)制和物流、商貿(mào)、檢修、銷售等體制進(jìn)行了大刀闊斧的改革，革除影響發(fā)展的體制機(jī)制弊端，以提升管理效率和效益。日前，濟(jì)鋼拆分了銷售公司的營銷管理職能和產(chǎn)品銷售職能，將營銷管理職能調(diào)整到新成立的銷售管理部，將產(chǎn)品銷售職能調(diào)整劃歸到對應(yīng)的8個生產(chǎn)單位，形成“誰生產(chǎn)誰銷售”的內(nèi)部體制。這在國內(nèi)鋼鐵企業(yè)中還比較少見。

　　同時，濟(jì)鋼推行以完全成本核算為核心、以產(chǎn)線邊際貢獻(xiàn)為導(dǎo)向的新考核管理機(jī)制，按噸材貢獻(xiàn)分配資源，按貢獻(xiàn)總額評價業(yè)績，用機(jī)制創(chuàng)新使各單位的工作目標(biāo)與公司目標(biāo)一致，初步解決了成本控制單元與公司創(chuàng)利一致性的問題。下一步，濟(jì)鋼還將探入改革的“深水區(qū)”，啟動新一輪包括干部管理、用工管理、職工轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、收入分配等方面的系統(tǒng)性改革。

　　安鋼圍繞激發(fā)企業(yè)活力和增強內(nèi)生動力，橫向?qū)?biāo)找差距，大力調(diào)整體制機(jī)制。一是優(yōu)化人力資源配置，精簡兩級機(jī)關(guān)管理人員，提升管理效率和勞動生產(chǎn)率，進(jìn)一步開展定編定員，根據(jù)各單位定員情況，核定工資額度，實現(xiàn)增人不增資，減人不減資。二是調(diào)整薪酬機(jī)制，建立關(guān)注成本效益、業(yè)務(wù)增長、貢獻(xiàn)大小的動態(tài)薪酬分配體系，將職工收入與效益、成本掛鉤浮動，形成收入能升能降、有升有降的新格局。三是推行內(nèi)部模擬法人運行機(jī)制。集團(tuán)對其只考核全年利潤目標(biāo)，人事、財務(wù)、采購、銷售等完全放開，自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧。主體責(zé)任明確后，如安鋼永通公司僅兩個月就實現(xiàn)了月度扭虧為盈，鑄管經(jīng)營實現(xiàn)了逆市增盈，經(jīng)營效果顯著改善。

　　下一步，安鋼將進(jìn)一步加大體制機(jī)制創(chuàng)新力度，進(jìn)一步優(yōu)化中高層管理人員責(zé)任體系，加強目標(biāo)管理和目標(biāo)考核，并著力加快關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵人員激勵約束機(jī)制，特別是在高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)、工藝技術(shù)研究、市場開拓、小改小革等方面建立新的機(jī)制，激發(fā)各類專業(yè)人才和團(tuán)隊的創(chuàng)造潛力，進(jìn)一步提高人力資源效率。 　

　　●加強科技、產(chǎn)品創(chuàng)新

　　面對鋼鐵市場需求不足、持續(xù)低迷的態(tài)勢，鋼鐵企業(yè)應(yīng)堅持貼近市場、適應(yīng)市場，加強技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，著力增強企業(yè)競爭力。

　　馬鋼技術(shù)中心提出了下半年產(chǎn)品創(chuàng)新的目標(biāo)：計劃完成新產(chǎn)品開發(fā)70萬噸以上，實現(xiàn)增效1.4億元以上，確保全年新產(chǎn)品實現(xiàn)增效2億元的目標(biāo)。其中，在車輪方面，該公司將重點跟進(jìn)采用電爐工藝進(jìn)行D1 動車組車輪用鋼的冶煉工藝驗證，進(jìn)一步加大動車車輪、大功率機(jī)車輪的研發(fā)力度和市場開發(fā)力度，盡快實現(xiàn)量產(chǎn)；在型鋼方面，完成國家電網(wǎng)招標(biāo)的大規(guī)格鐵塔角鋼的試制和跟進(jìn)工作，開發(fā)叉車門架用型鋼、MGL610C等高附加值品種；在線棒材方面，擴(kuò)大“含硼低碳鋼工藝降本”、“含硼焊網(wǎng)鋼HWZ330B工藝降本”試驗，加強HRB400E系列抗震螺紋鋼筋、SAE10B15A含硼冷鐓鋼、HRB500高強度螺紋鋼筋等重點產(chǎn)品的試制和量產(chǎn)工作；在家電板、電工鋼、汽車板等方面，要加快新產(chǎn)品試制和跟蹤服務(wù)工作，優(yōu)化工藝，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，確保訂單兌現(xiàn)和市場占有率。

　　下半年，酒鋼將積極創(chuàng)新科技工作體制，搭建項目平臺，營造出鼓勵創(chuàng)新、趕超先進(jìn)的技術(shù)工作氛圍；積極學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)一流企業(yè)的成功經(jīng)驗，建立起技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品領(lǐng)先的長效機(jī)制，開創(chuàng)科技工作新局面，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型跨越和可持續(xù)發(fā)展；在與高校、科研院所合作上取得實質(zhì)性進(jìn)展，推動產(chǎn)學(xué)研用有效結(jié)合，充分利用社會上的科研設(shè)施和人力資源，加快科技攻關(guān)和產(chǎn)品開發(fā)步伐，盡快推動科技水平上臺階；更加注重常規(guī)工藝創(chuàng)新領(lǐng)域的研究，保證常規(guī)工藝的先進(jìn)性，著力突出常規(guī)類產(chǎn)品的差異化，在“人有我有”的情況下，做到“人有我精”，打造拳頭產(chǎn)品。

　　太鋼把科技創(chuàng)新作為下半年的主攻方向，將在培育高端核心技術(shù)、高端戰(zhàn)略產(chǎn)品上下工夫。據(jù)悉，太鋼利用現(xiàn)有的研發(fā)和技術(shù)裝備優(yōu)勢，大力拓展新業(yè)務(wù)板塊，成立了山西寶太新金屬開發(fā)公司，致力于鈦—不銹鋼、鉬、鎳等新合金材料的開發(fā)；成立了山西冶金焦化工程成套公司，推動節(jié)能減排技術(shù)裝備成套輸出。 　

　　●發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)

　　鋼鐵主業(yè)的大幅虧損，使更多鋼企把目光瞄準(zhǔn)了非鋼產(chǎn)業(yè)。下半年，除包鋼將繼續(xù)發(fā)展稀土產(chǎn)業(yè)以外，馬鋼也將致力于壯大非鋼產(chǎn)業(yè)，拓展新的效益增長點。馬鋼財務(wù)公司將以加強風(fēng)險控制為前提，進(jìn)一步完善資金結(jié)算、委托貸款、自營貸款、票據(jù)貼現(xiàn)、同業(yè)拆借、籌資融資等業(yè)務(wù)，力爭全年實現(xiàn)利潤1.5億元，同時，發(fā)揮資金集中管理平臺作用，提高資金歸集度和資金使用效率，力爭全年集團(tuán)成員單位費用同比降低1.5億元以上；貿(mào)易公司將以資源整合和業(yè)務(wù)重組為契機(jī)，進(jìn)一步理順業(yè)務(wù)關(guān)系，擴(kuò)大貿(mào)易范圍，做大貿(mào)易板塊，全年力爭實現(xiàn)貿(mào)易收入150億元、利潤3億元；物流公司將進(jìn)一步完善航運業(yè)務(wù)，積極做大航運量，力爭全年航運業(yè)務(wù)量達(dá)到600萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入5億元、利潤1000萬元；環(huán)保公司將積極開拓外部市場，全面展開節(jié)能環(huán)保服務(wù)，啟動并推進(jìn)馬鋼股份公司燒結(jié)煙氣脫硫、長鋼股份煤氣發(fā)電等節(jié)能環(huán)保項目，提升服務(wù)水平，力爭全年實現(xiàn)營業(yè)收入3億元。來源：中國冶金報